Ko obdelujemo
plošče iz nerjavečega jekla, na splošno uporabljamo mehansko poliranje, kemično poliranje, elektrokemično poliranje in druge metode za doseganje sijaja zrcalnih kamnov v skladu s kompleksnostjo izdelkov iz nerjavečega jekla in zahtevami uporabnikov. Prednosti in slabosti teh treh metod so opisane spodaj:
Mehansko poliranje: dobro izravnavanje, visoka delovna intenzivnost, resno onesnaženje, kompleksne dele je težko obdelati, upad sijaja, visoke naložbe in stroški, preprostih obdelovancev, srednjih in majhnih izdelkov ter kompleksnih delov ni mogoče obdelati. Sijaj celotnega izdelka ni enakomeren in lesk ni dolgo obstojen.
Kemično poliranje: manjša naložba, kompleksne dele je mogoče polirati, visoka učinkovitost, visoka hitrost, nezadostna svetlost, polirno tekočino je treba navlažiti, prelivanje plina, potrebna je oprema, prilagojena vetru. Zapletene izdelke in izdelke z nizkimi zahtevami glede svetlosti je mogoče obdelati v majhnih serijah, kar je stroškovno učinkovitejše.
Elektrokemično poliranje: dosežete zrcalni sijaj, dolgoročno vzdrževanje, stabilen postopek, manj onesnaževanja, nizke stroške in dobro odpornost na onesnaženje. Enkratna naložba je velika, kompleksne dele pa je treba opremiti z orodjem in pomožnimi elektrodami. Množična proizvodnja mora ohladiti in blokirati izdelke, poleg tega pa je treba vzdrževati zrcalno svetlobo in svetle izdelke dolgo časa. Postopek je stabilen, enostaven za uporabo in ga je mogoče široko popularizirati in uporabljati.
