Glavni dejavniki, ki vplivajo na korozijo pločevine iz nerjavnega jekla

Pločevina iz nerjavečega jekla se pogosto uporablja zaradi svoje odlične odpornosti proti koroziji, vendar lahko pod določenimi pogoji vseeno zarjavi. Glavni dejavniki, ki vplivajo na rjo nerjavnega jekla, vključujejo naslednje vidike:

1. Kemična sestava

Vsebnost niklja in kroma: Odpornost nerjavnega jekla proti koroziji je v glavnem odvisna od njegove kemične sestave, zlasti vsebnosti kroma in niklja. Krom lahko tvori pasivni film na površini nerjavečega jekla, da prepreči oksidacijo. Nikelj poveča odpornost nerjavečega jekla proti koroziji, zlasti v okoljih z nizko temperaturo.

Vsebnost ogljika: višja vsebnost ogljika v nerjavnem jeklu lahko povzroči obarjanje karbida, kar zmanjša njegovo odpornost proti koroziji. Zato ima nizkoogljično nerjavno jeklo običajno boljšo odpornost proti koroziji.

2. Okoljski dejavniki

Oksidativno okolje: V okolju z visoko vsebnostjo kisika bo kisik v zraku reagiral s površinopločevina iz nerjavečega jeklada nastane oksidni film. Če je oksidni film poškodovan ali nepopoln, lahko povzroči rjo.

Vlažnost in vlaga: Dolgotrajna izpostavljenost vlažnemu okolju ali mestu z visoko vlažnostjo zlahka povzroči nastanek vodnega kamna, korozijskih produktov in celo elektrokemične korozije na površini nerjavečega jekla, kar povzroči rjo.

Kloridni ioni: Kloridi so izjemno jedki za nerjaveče jeklo in lahko uničijo pasivni film na površini nerjavečega jekla, kar povzroči lokalno korozijo ali celo luknjičaste luknje.

Kislo-bazično okolje: Močno kislo ali alkalno okolje bo pospešilo korozijo nerjavnega jekla. Visoke koncentracije kislin ali alkalij so izjemno jedke za nerjavno jeklo, zlasti pri visokih temperaturah.

3. Temperatura

Visoka temperatura: Odpornost nerjavečega jekla proti koroziji se zmanjša v okoljih z visoko temperaturo, ker visoka temperatura povzroči, da se oksidni film na kovinski površini stanjša ali celo razpoka, zaradi česar izgubi odpornost proti koroziji. Zlasti v okoljih nad 800 °C so lahko nekatere vrste nerjavnega jekla podvržene oksidaciji kroma, kar povzroči korozijo.

Temperaturne spremembe: pogosta temperaturna nihanja lahko povzročijo tudi razpoke zaradi napetostne korozije na površini nerjavnega jekla, kar poveča tveganje rje.

4. Mehanske poškodbe

Praske in trki: Če površinapločevina iz nerjavečega jeklaje opraskan ali mehansko poškodovan, bo pasivni film na njegovi površini uničen, kovina pa bo izpostavljena zunanjosti in postala nagnjena k koroziji. To se običajno zgodi, ko površina iz nerjavečega jekla ni dobro zaščitena.

Slaba obdelava in varjenje: Med obdelavo in varjenjem lahko pride do lokalne korozije zaradi visoke temperature in lokalne oksidacije, zlasti v zvarnih spojih.

5. Elektrokemična korozija

Stik z različnimi kovinami: Ko je nerjavno jeklo v stiku z drugimi kovinami, lahko pride do galvanske korozije. Galvanska korozija nastane, ko dve različni kovini prideta v stik in tvorita baterijo, ena od kovin pa zarjavi. Na primer, ko pride nerjavno jeklo v stik s kovinami, kot sta železo ali aluminij, lahko železo in druge kovine hitreje korodirajo.

Korozivna baterija: V okolju z različnimi potenciali lahko nastane lokalna baterija, ki povzroči lokalno korozijo nerjavnega jekla.

6. Kopičenje onesnaževal

Industrijska onesnaževala: Onesnaževala v zraku se združijo z vlago in tvorijo kisle snovi, ki razjedajo površino nerjavnega jekla. Predvsem v mestih in industrijskih območjih je korozija nerjavnega jekla pogosto pospešena zaradi visoke vsebnosti onesnaževal v zraku.

Organske snovi in ​​bakterije: v nekaterih okoljih lahko nakopičene organske snovi ali bakterije vplivajo tudi na površino nerjavnega jekla, uničijo njegovo zaščitno folijo in pospešijo korozijo.

7. Površinska obdelava in čistoča

Pasivacija: Popločevina iz nerjavečega jeklapovršina je pasivirana, nastane zaščitni oksidni film, ki jo naredi bolj odporno proti koroziji. Če površina ni pravilno očiščena in obdelana, lahko povzroči površinsko umazanijo in nepopoln oksidni film, s čimer se poveča tveganje rje.

Nezadostna čistoča: če so na površini nerjavečega jekla nečistoče, kot so olje, prah itd., bodo ta onesnaževala preprečila nastanek površinskega oksidnega filma, zaradi česar je nerjaveče jeklo dovzetno za korozijo.

8. Stres, ki ostane po obdelavi

Med postopkom obdelave nerjavnega jekla, kot je rezanje, upogibanje, raztezanje itd., se lahko v nerjavno jeklo vnese notranja napetost. Te obremenitve lahko povzročijo nastanek napetostno korozijskih razpok in s tem pospešijo rjo.

Skratka rja odpločevine iz nerjavečega jeklaje običajno posledica kombiniranega delovanja več dejavnikov. Da bi se izognili rji, je treba nadzirati te dejavnike, kot so izbira ustreznih materialov, izogibanje stiku z jedkimi snovmi, izboljšanje postopkov površinske obdelave ter redno čiščenje in vzdrževanje. Z ustreznimi zaščitnimi ukrepi lahko podaljšamo življenjsko dobo izdelkov iz nerjavnega jekla.