Novice

Precizni trak iz nerjavečega jekla lahko med proizvodnjo ali predelavo povzroči hladne razpoke, pogosto zaradi kombinacije dejavnikov. Sledi nekaj pogostih vzrokov: Sestava materiala: Kemična sestava nerjavnega jekla vpliva na njegovo žilavost in odpornost proti razpokam. Neustrezna vsebnost legirnih elementov lahko poveča krhkost med hladno obdelavo, kar vodi do hladnih razpok.

Izboljšanje odpornosti folije iz nerjavnega jekla proti koroziji in oksidaciji se običajno doseže s spreminjanjem sestave zlitine, površinsko obdelavo ali toplotno obdelavo. Sledi nekaj pogostih metod:

Pločevine iz nerjavečega jekla 202 in 304 sta dva običajna materiala iz nerjavečega jekla. Njihove glavne razlike so v sestavi, lastnostih in uporabi. Spodaj je podrobna primerjava:

Glavne metode površinske obdelave vroče valjane tuljave iz nerjavečega jekla so naslednje: Luženje: Ta kemična reakcija odstrani luske, rjo in druge nečistoče s površine nerjavečega jekla, kar ima za posledico gladko površino in izboljšano odpornost proti koroziji.

Kakovost traku iz nerjavečega jekla 316 je na splošno mogoče oceniti z naslednjih vidikov: 1. Analiza kemijske sestave Glavni elementi nerjavečega jekla 316 vključujejo železo, krom (Cr), nikelj (Ni), molibden (Mo) in ogljik (C). Ključna značilnost nerjavečega jekla 316 je njegova visoka vsebnost molibdena (Mo), običajno med 2 % in 3 %.

Testiranje kemične sestave tuljav iz nerjavečega jekla 321 glede skladnosti s standardi običajno zahteva kemično analizo. Sledi nekaj pogosto uporabljenih metod testiranja: 1. Spektroskopska analiza Princip: rentgenska fluorescenca (XRF) je nedestruktivna metoda elementarne analize. Vzorec izpostavi rentgenskim žarkom, kar spodbudi fluorescenčno emisijo elementov v vzorcu. S spektroskopsko analizo se nato določi vsebnost elementov.